Мой сайт

В строительной отрасли железобетон применяется повсюду. Главные преимущества данного материала, это универсальность и большая прочность. Залитый в жидком виде в опалубку, он может получить нужную форму. Но под воздействием внешних воздействий железобетон начинает достаточно активно разрушаться требуется защита бетона. Регулярный контакт с жидкостью приводит к тому, что из бетона вымываются связующие элементы и материал трескается. В промышленных условиях заметное агрессивное действие оказывают температурные перепады, соли и кислоты, разные газы. Чтобы продлить срок службы, бетонные конструкции нужно защитить. Существующие меры можно разделить на две группы: внешние и внутренние.

Внутренняя защита закладывается ещё на этапе изготовления. В бетонный раствор добавляют различные химические вещества, улучшающие некоторые показатели. Так, например, пластификаторы повышают текучесть и пластичность бетона. Это в свою очередь обеспечивает более качественное заполнение мельчайших пустот, уменьшение числа пор. В результате бетон хуже впитывает влагу, растет коэффициент морозостойкости, уменьшается риск возникновения разломов. Модификаторы, включенные в расчетных пропорциях, могут значительно повысить устойчивость к солям, внутренней коррозии и сульфатам. Чтобы снизить количество воды в бетонном растворе, применяют гидрофильные пластификаторы.

Защита внешнего типа наносится непосредственно на поверхность бетона и ее основная задача, это уберечь от прямого контакта с агрессивными явлениями. Вариантов сейчас довольно много. Бетон покрывают красками и лаками, специальными пленками и мастиками. Лакокрасочное покрытие защищает бетон от воды и вредных испарений. На большие площади наносится при помощи пульверизатора. Компания Рембетон, в списке услуг которой гидроизоляция фундамента, настоятельно советует учитывать качество материалов для защиты. Потому что от этого напрямую зависит, получит ли железобетон реальную защиту. Еще на конечный результат непосредственно влияет соблюдение технологии использования. А потому если нет должного опыта, то надо доверить данную работу опытным специалистам.

Главный враг железобетонных конструкций — непрерывное воздействие отрицательных факторов. Прекрасный пример, это тоннельные конструкции, которые несмотря на технологичность строительства, со временем утрачивают изначальную прочность. Если не принимать меры, то неизбежны деформации, которые могут завершится обрушением. Для тоннельных сооружений наиболее характерны такие негативные воздействия: нарушение условий эксплуатации, грунтовые воды, динамические нагрузки, физический износ, сейсмическая активность.

В зависимости от текущего состояния могут использоваться разнообразные методики, которые вместе помогают защитить и усилить конструкции. Наиболее сложным и затратным является капитальное усиление каркаса. В наиболее сложных случаях усиление стен тоннеля производится при помощи дополнительного армирования. Создается каркас из арматуры, который прикрепляется к стенкам тоннеля анкерами. Потом осуществляется бетонирование в том числе торкретированием. Компания Рембетон производит ремонт жб-конструкций, используя передовое оборудование.

Торкретирование — это технология нанесения раствора бетона набрызгом. Помогает усилить бетонную поверхность, путем формирования твердого слоя, который также выполняет роль гидроизоляции. Число слоев торкрета может быть разным и рассчитывается на этапе проектирования. Для восстановления мелких поверхностных трещин и разломов используется тампонирование разными по составу цементно-песчаными растворами. Также читайте: инъектирование стен.

Для выполнения цементации обделки задействуют такой метод, как инъектирование. Через пробуренные отверстия раствор с заданной текучестью проникает во внутреннюю полость бетонной конструкции. После твердения он восстанавливает внутренние связи, повышает плотность и вытесняет скопившуюся в мелких порах и кавернах воду. Ремонт тоннелей начинается после обязательного этапа очистки поверхностей от пыли и грязи, удалении отслоений, выполнении мероприятий по увеличению адгезии.

Надежность бетона по большей части обусловлена его структурой. В единой связке обеспечивают прочность все элементы входящие в его состав. Постепенно под действием различных пагубных воздействий сплошность бетона нарушается. Например, из-за движения почвы в несущей стене образуется разрыв или вследствие постоянных подтоплений снижается прочность фундаментов. Может понадобиться ремонт жб-опор. Склеивание структурное помогает восстановить целостность бетона, технология именуется инъецированием.

Если описать в двух словах, то в бетон при давлении закачивается специальный раствор. Их бывает несколько разновидностей под различные цели. Именно поэтому ключевая задача перед выполнением инъецирования, это обследованием ремонтируемого объекта и выбор правильной композиции для проведения ремонтных работ. Одно дело просто загерметизировать трещину и совершенно другое выполнить силовое склеивание с распределением нагрузки между элементами.

Главная характеристика ремонтных смесей — вязкость. Чтобы лучше это понять отметим, что подвергаемый ремонту бетон может иметь дефекты разного вида. Главной проблемой является слой на поверхности трещины. Очевидно, что он уже не такой однородный, как бетон в массе, а следовательно прочность его значительно ниже. В идеальном случае его стоит снять, но для повреждений в форме трещин это невозможно. Решить задачу позволяют растворы для инъектирования. Добавьте в закладки: гидроизоляция бетонных конструкций.

С их помощью можно укрепить верхний слабый слой путем пропитки. Получается своего рода бетонополимер. Чем глубже повреждение, тем интенсивней нужно быть пропитке. Клеевой состав должен дойти до прочных слоев, только тогда качество ремонта будет наилучшим. С этой задачей как нельзя лучше могут справиться низковязкие полимерные составы, заполняющие мелкие капилляры и поры. Однако и они не везде целесообразны. А потому важно перед проведением работ производить обследование, в ходе которого устанавливаются: точки бурения, расчетное давление, объем и состав ремонтного состава.

Если у здания заметный износ или запланировано изменение этажности, то обязательным этапом будет усиление его основных элементов. Усиление и восстановление здания может потребоваться в различных ситуациях. Чаще всего это серьезный износ или внутренняя перепланировка. Также усиление отдельных элементов может потребоваться вследствие аварии, при выявлении строительных ошибок, при ужесточении строительных требований, при движении или просадке почвы.

Первоочередной этап перед выполнением работ по усилению, это всестороннее обследование. Специалисты тактильно и при помощи оборудования анализируют состояние важных конструкций, в том числе колонн, стен, перекрытий, фундамента, арматурных металлоконструкций. Полученные данные используются для подготовки проекта, в котором рассчитываются и подбираются методы усиления. Они в свою очередь ощутимо зависят от технических особенностей сооружения, а ещё от объема и характера возникших недостатков.

В каждом конкретном случае состав и методика работы отличаются, но в общем виде план работ подразумевает следующие этапы. Установка арматурных и опорных составляющих. Увеличение площади опоры. Усиление фундамента посредством бетонирования. Повышение площади сечения у опорных конструкций. Укрепление железобетонных конструкций с помощью инъецирования и торкретирования. Армирование с использованием композитов. Замена и разборка изношенных конструкций.

Вышеперечисленные работы проводят строительные организации, имеющие разрешительные документы и соответствующее оборудование. Если вам требуется усиление железобетонных колонн, то рекомендуется отправить заявку в Рембетон. На веб-сайте вы можете найти обзоры на реализованные проекты. Необходимо понимать, что усиление строительных объектов — это ответственная работа, от качества которой зависит и безопасность эксплуатации и долговечность здания. Крайне важно своевременно находить опасные дефекты, чтобы предотвратить обрушение. Для этого нужно время от времени приглашать работников для для визуального осмотра.

Гидротехнические объекты в в течение всего срока эксплуатации испытывают повышенные и разнородные виды нагрузок. Железобетонные конструкции, из которых они состоят могут целиком располагаться в воде, к примеру, опоры мостов или регулярно соприкасаться с ней: волнорезы и тоннели. Водная среда весьма негативно влияет на бетон, который по прошествии лет подвергается разрушениям. Он испытывает регулярное влияние химреакций и механических нагрузок. На его поверхности заселяются организмы, жизнедеятельность которых также благоприятствует разрушительным процессам.

Сегодня применяется несколько технологий, позволяющих выполнять ремонт объектов, находящихся под водой. Больше всего сложностей может возникнуть в тех случаях, когда невозможно провести работы по водоотливу. В этом случае необходимо организовать доставку ремонтной смеси до места работ и не допустить размыв цемента. Фирма Рембетон, специализация которой усиление стальных конструкций, перед доставкой бетонных растворов обязательно осуществляет очистку конструкции от грязи, окалины и биоотложений. Это надо, чтобы получить идеальную адгезию. Для этой работы используются гидроструйные машины, которые позволяют достичь наилучших результатов.

В каждом определенном случае технология производства работ утверждается индивидуально после исследования. В некоторых случаях оправдано проводить пробное бетонирование, которое позволяет нужно установить, верно ли был подобран раствор для ремонта. Доставка бетона может выполняться несколькими методами. Рациональным и эффективным считается метод вертикально перемещаемой трубы. Как раз по ней раствор доставляется к месту работ, требуемая длина обеспечивается стыковкой отдельных труб через фланцевое соединение. Как только бетонный раствор заполняет нужную площадь, труба перемещается дальше.

Метод восходящего раствора оптимален при заполнении крупных участков. В первую очередь в вырытый котлован закладывается камень или щебень расчетной фракции. Затем раствор перекачивается по трубе, конец которой находится на самом дне. Выходящий раствор неизбежно поднимается к верху, вытесняя при этом жидкость и заполняя все пространство. При ликвидации аварий и восстановительных работах бетон могут транспортировать в мешках из спецткани.

Популярность бетона, как строительного материала, обуславливается в первую очередь внушительным набором положительных характеристик. Простой в использовании, неприхотливый, очень прочный, долговечный. При этом железобетон, как и любые другие материалы подвержен отрицательному влиянию внешних факторов. Которых еще больше в промышленных условиях. Конструкции из бетона, задействуемые в цехах предприятий подвержены влиянию не только влаги и температурных перепадов, но и химически активных соединений: газов, кислот, щелочных растворов, солей. А потому крайне важно предусмотреть защитные меры, чтобы продлить эксплуатационный срок.

Первая мера — внутренняя защита закладывается еще в процессе бетонирования или производства железобетона. Ее суть заключается в использовании различных пластификаторов, снижающих пористость и, как следствие, увеличивающих такие показатели, как водостойкость, морозостойкость, твердость. Также применяются добавки, увеличивающие стойкость к коррозии, агрессивным солям, сульфатам.

Разрушение бетона с годами во многом обусловлено его гигроскопичностью. Без допзащиты он неплохо поглощает влагу, которая помогает разрушению при низких температурах, а еще развитию плесневых грибков и иных биоформ. В такой ситуации помогает внешняя защита. К примеру, обработка специальными составами, которые снижают показатель смачиваемости. С этой целью используются полимерные составы, спецпленки, мастики, краски и лаки. Каждый из вариантов позволяет решать конкретную задачу. Скажем, плёнки полимерные применяются в местах действия электролитов. При этом краски и лаки хорошо защищают от влажности и иных вредных веществ, витающих в воздухе.

Организация Рембетон, одной из специализаций которой является защита бетона от корозии, работает и над тем, что осуществляет полный комплекс работ, нужный для организации защиты бетонных сооружений. Необходимо заметить, что для этого применяются сертифицированные продукты с установленной эффективностью, а ещё производится ответственная подготовка жб поверхностей к нанесению или наклеиванию защитных составов.

Период эксплуатации железобетонных строений исчисляется нескольким десятилетиями в связи с чем их функциональное назначение требует изменений. Переоборудовать промышленное строение в жилое или переоборудовать ненужный склад в торговый центр дает возможность реконструкция. Главные задачи, которые преследуются, это изменение технических параметров, изменение облика, увеличение площади. В отдельных случаях реконструкция проводится для того, чтобы реанимировать ветхое здание, в котором определенные конструкции нуждаются в полной замене.

В большинстве случаев реконструкция осуществляется с целью изменения функциональности. Например, в жилых домах меняется планировка, с целью увеличения полезной площади. А промздания реконструируются под торговые и офисные площади с учётом существующих стандартов и требований. Реконструкция также позволяет поменять внешний вид постройки, чтобы он соответствовал стилю улицы или района. Иногда реконструкция, к примеру ленточного фундамента, нужна в связи с постройкой неподалеку нового объекта.

Необходимо понимать, что реконструкция зданий — дорогой и сложный процесс. Поэтому перед реализацией работ требуется разработка проекта, который вместе с тем даст возможность установить рентабельность реконструкции. Так как иногда бывает реально проще снести здание и возвести все по новой. Виды и состав работ непосредственно зависят от реализуемых задач, чаще всего это усиление ответственных конструкций. Воплощать работы по реконструкции позволяют передовые технологии: ремонт здания после пожара, как пример. Гидродемонтаж — это процедура по локальному снятию ветхого бетона, в основном используется в процессе ремонта гидротехнических строений.

Инъектирование помогает усилить основание здания, кирпичную кладку и прочие строительные объекты. Торкретирование тоже помогает усилить конструкцию путём нанесения под большим давлением бетонной смеси. Компания Рембетон, профессионально занимается реконструкцией зданий, предлагая заказчикам полный комплекс мероприятий, начиная от создания проекта и, завершая, передачей объекта в эксплуатацию.

Спасти бетонную конструкцию от разрушения получится, если вовремя выполнить реконструкцию. Ничто не вечно и с годами даже монолитный и прочный бетон даёт слабину. Происходит это под воздействием нескольких негативных факторов. Бетон разрушают: перепады температур, биологические процессы, блуждающие токи, вода. Длительность службы в данном случае сильно зависит от условий эксплуатации. Чаще всего реконструкция железобетона экономически оправдана: это заметно проще и дешевле, чем осуществлять полный демонтаж и строить здание заново. Есть различные способы реконструкции железобетонных конструкций, далее посмотрим на наиболее известные.

В гидротехнических сооружениях, будь-то мосты, каналы, дамбы или плотины, основную нагрузку на себя берут верхние бетонные слои, которые и начинают разрушаться спустя годы. А внутри бетон полностью целый. В таких случаях производят гидродемонтаж внешнего слоя бетона с дальнейшей заливкой нового раствора. В случае необходимости производится усиление бетона посредством торкретирования. Это механическое распыление бетонного раствора под высоким давлением. Важное преимущество данной методики — это возможность применения в самых разных условиях. Посредством торкретирования можно усилить и восстановить без проблем трубы, потолки, купольные элементы, откосы и своды. В случае необходимости прокладывается арматурная сетка. Интересна данная тематика? Тогда рекомендуем к прочтению: реконструкция усиление конструкций.

Фундамент здания, который подвергнулся разрушению, в наше время восстанавливают посредством инъецирования специальных растворов. Методика с успехом применяется в течение многих лет и показывает прекрасные результаты. Для реализации метода не требуется тяжёлая техника, все работы можно произвести в тесных условиях с небольшими затратами. Смысл инъецирования заключается в нагнетании под высоким давлением специального состава, который попав внутрь выталкивает из бетона всю влагу и заполняет даже мельчайшие микропоры и пустоты. После твердения прочность бетона значительно возрастает.

Конструкции из железобетона и бетона, несмотря на изначальную прочность, под действием негативных факторов со временем утрачивают расчетные параметры. А это так или иначе приводит к разрушению, что выражается в возникновении деформаций и трещин. Важная задача ответственной организации вовремя выявлять зоны с критическими уровнями деструктивных изменений и выполнять необходимые работы, к примеру ремонт несущих балок. В ином случае конструкция может утратить несущую способность и обрушиться полностью или частично.

Железобетон начинает портиться под воздействием блуждающих токов, воды, перепадов температур, ветра. Еще преждевременное разрушение может случиться из-за отступлений от проекта, превышения допустимой нагрузки, нарушения стандартов, использования некачественных стройматериалов. Страдает в первую очередь поверхностный бетонный слой. Он принимает на себя все негативные воздействия, более того он в отличии от нижележащих слоёв менее однороден и плотен.

После исследования ремонт может выполняться посредством удаления или усиления структуры. К передовым методам ремонта относят силовое склеивание. Его суть заключается в закачке в тело конструкции специального раствора. Заходя под высоким давлением, он начинает заполнять все повреждения, а после полимеризации укрепляет конструкцию. Для транспортировки раствора в бетон заблаговременно бурятся отверстия, в которые вставляются инъекторы, подключаемые к компрессорной установке. Обязательно читайте про ремонт трещин в фундаменте.

Есть несколько видов ремонтного раствора, подходящий выбирается после анализа причин и характера возникновения повреждений. Смеси на эпоксидной основе отличаются повышенной прочностью, проницаемостью и адгезией. Заполняют микротрещины размерами даже меньше 0,5 мм. Твердение смолы придает жесткую структуру и необходимое усиление. Ещё существуют полимерцементные смеси, которые обойдутся дешевле и иногда их использование является целесообразным экономически.

В случае, если опорные элементы здания утрачивают начальную прочность, неминуемо возникает угроза разрушения. В такой ситуации имеется два решения: демонтаж аварийной конструкции или проведение работ по усилению. Железобетонные балки — один из типов несущих изделий, мониторинг их состояния действительно необходим, в случае обнаружения глубоких трещин, скручивания, разрушения участка конструкции, требуется усиление, в том числе гидроизоляция железобетона. В первую очередь требуется восстановить несущие способности, повысить жёсткость, минимизировать влияние негативных факторов, которые привели к ослаблению.

Факторов, по которым возникает необходимость в усилении, мы сможем назвать довольно много. Это может быть стихийное бедствие, ошибки проектирования, подвижность почвы, землетрясение, увеличение этажности, перепланировка, взрыв. Единого решения не существует, для начала выполняется экспертиза, по результатам которой составляется «дефектовка». На основе полученной информации выбирается подходящий метод восстановления.

Проще работать с металлическими конструкциями, намного сложнее — с железобетонными, так как нужно знать местоположение элементов армокаркаса. Несущую способность балки можно восстановить несколькими способами. Распространенный — увеличение площади поперечного сечения путем использования накладок или бетонирования. Второй способ заключается в снижении нагрузки посредством использования затяжек и шарнирно-стержневых систем.

После снятия нагрузки устанавливается дополнительная арматура и набрасывается бетон путем торкретирования. Бетон, уложенный под высоким давлением, обладает повышенной прочностью и плотностью. Строительные конструкции зачастую теряют прочность из-за появления внутренних трещин и полостей. В этом случае участки с дефектами инъектируются специальными растворами. Они попадают внутрь, выдавливая при этом жидкость, заполняют мельчайшие поры и трещины, а после высыхания увеличивают жёсткость изделия. Несколько иначе выполняется консолидация грунтов. Технологии на месте не стоят и сегодня усиление нередко выполняют с помощью новейших материалов: карбоновое волокно, кевлар, углепластик.